COCOMODULE — Konstrukcja

Technologia
CLT.

Cross-Laminated Timber — masywne drewno klejone krzyżowo. Technologia stosowana w budownictwie premium: hotelach, rezydencjach, pawilonach i kawiarniach COCOMODULE.

REI 60
Odporność ogniowa bez zabezpieczeń
C24
Klasa wytrzymałości PN-EN 338
5 warstw
Panele prostopadłe — monolit
0
Mostków termicznych w ścianie
Technologia

Monolit z naturalnego
drewna.

CLT (Cross-Laminated Timber) to masywna płyta z drewna klejonego na krzyż — każda warstwa jest prostopadła do poprzedniej. Efektem jest jednolity monolit o wytrzymałości porównywalnej do żelbetu.

COCOMODULE wykorzystuje CLT w linii CUBE — pawilonach, kawiarniach mobilnych, biurach i obiektach SPA. Technologia sprawdzona w budownictwie wielopiętrowym i obiektach klasy premium na całym świecie.

Warstwa I — lamele poziome (elewacja)
Warstwa II — lamele pionowe (rdzeń nośny)
Warstwa III — lamele poziome
Warstwa IV — lamele pionowe (rdzeń nośny)
Warstwa V — lamele poziome (wewnętrzna)

Układ krzyżowy · klejenie pod ciśnieniem · bez łączników metalowych

Budowa domu modułowego CLT — montaż modułów prefabrykowanych COCOMODULE
Technologia CLT — drewno klejone krzyżowo-warstwowo przekrój ściany COCOMODULE
Bezpieczeństwo

REI 60
bez zabezpieczeń.

Masywne drewno CLT zwęgla się od zewnątrz, tworząc naturalną warstwę izolacyjną — rdzeń zachowuje nośność przez co najmniej 60 minut.

Stalowy słupek tej samej klasy wymaga kosztownych okładzin lub impregnatów. CLT jest bezpieczne bez nich — norma EN 1365 potwierdza REI 60.

  • Klasa ogniowa REI 60 wg EN 1365
  • Obliczeniowa warstwa zwęglania: 0,65 mm/min
  • Brak nagłej utraty nośności jak w stali
  • Dopuszczony w obiektach użyteczności publicznej UE
Fizyka budowli

Żadnych mostków
termicznych.

Monolityczny panel CLT eliminuje mostki termiczne — ściana jest ciągła, szczelna i jednorodna. Duża masa termiczna magazynuje ciepło i stabilizuje temperaturę.

W połączeniu z izolacją mineralną osiągamy parametry budynków pasywnych. Naturalny oddech drewna wspomaga regulację wilgoci wewnątrz pomieszczeń.

  • Ściana bez pustych przestrzeni — brak kondensacji
  • Doskonała izolacja akustyczna — wysoka masa
  • λ drewna świerkowego: 0,13 W/(m·K)
  • Stabilna temperatura bez klimatyzacji
Właściwości techniczne

CLT w liczbach.

Parametry zgodne z normami europejskimi. Certyfikaty dostępne na życzenie.

Klasa C24

Wytrzymałość drewna konstrukcyjnego wg PN-EN 338. Fm,k = 24 MPa (zginanie).

REI 60

Odporność ogniowa bez dodatkowych zabezpieczeń. Certyfikat EN 13501-2.

Rw ≥ 52 dB

Izolacyjność akustyczna ściany 100 mm CLT — skuteczna bariera dla dźwięków powietrznych.

Prefabrykacja CNC

Każdy panel wycinany cyfrowo z dokładnością do 1 mm. Otwory gotowe z fabryki.

CO₂ ujemny

Drewno magazynuje CO₂ przez całe życie konstrukcji. Ślad węglowy wielokrotnie niższy niż betonu.

Szybki montaż

Moduł COCOMODULE z CLT montowany na fundamentach w ciągu 1–3 dni roboczych.

Linia CUBE

CLT w produktach COCOMODULE.

Technologia CLT jest podstawą linii CUBE — modułów z drewnianą duszą i precyzją cyfrowej produkcji.

Kawiarnie mobilne

Moduły gastronomiczne na podwoziu lub fundamencie. CLT zapewnia trwałość i naturalną estetykę.

Biura ogrodowe

Ciche, dobrze izolowane przestrzenie pracy. Masa termiczna CLT stabilizuje temperaturę.

Obiekty SPA i sauny

Drewno naturalne jako materiał kabiny — linia COCOSPA CUBE. Ciepłe, trwałe, ekologiczne.

Najczęstsze pytania

O technologii CLT.

CLT (Cross-Laminated Timber) to masywne panele z drewna klejonego na krzyż — kolejne warstwy są prostopadłe do siebie, co nadaje wyjątkową wytrzymałość w dwóch osiach. To ta sama technologia stosowana w nowoczesnych budynkach wielopiętrowych i obiektach klasy premium.
CLT jest masywniejsze — oferuje lepszą sztywność, szczelność akustyczną i stabilność wymiarową. Nie wymaga wełny mineralnej — jest monolitem bez mostków termicznych. Czas montażu porównywalny lub krótszy dzięki prefabrykacji CNC.
Tak. CLT zwęgla się od zewnątrz tworząc naturalną warstwę ochronną. Klasa REI 60 bez dodatkowych zabezpieczeń — lepiej niż stalowe słupki tracące nośność w kilkanaście minut.
CLT chronione jest przez system elewacyjny. Przy właściwym wykonaniu panele pracują stabilnie przez dekady — dowodem są wielopiętrowe budynki CLT w Skandynawii eksploatowane od lat 90.
Standardowy czas realizacji to 8–14 tygodni od potwierdzenia zamówienia, w zależności od konfiguracji. Termin potwierdzamy indywidualnie.
Tak. Drewno magazynuje CO₂ przez całe życie konstrukcji. Ślad węglowy CLT jest wielokrotnie niższy niż betonu i stali. Stosujemy wyłącznie drewno z certyfikowanych upraw (FSC / PEFC).
Zaprojektuj swój moduł

Gotowy na rozmowę?

Opowiedz nam o projekcie — dobierzemy technologię, konfigurację i termin realizacji.

Zapytaj o wycenę →